什么是冻干机的热交换循环系统

循环系统由一系列冷却和加热换热器组成，导热介质由循环泵提供动力，部件通过AISI304 不锈钢管道连接，导热介质通过搁板与产品间实现热交换。

该回路包括一系列串联的冷却和加热交换器，热交换介质通过泵循环。这些部件通过304不锈钢管件相互连接。介质在货架上循环，以实现与产品之间的热传递。

导热介质为低粘度硅油（5cSt），保证了在搁板J限低温情况下温度的均匀性。

热交换介质是一种低粘度的5cSt硅油，可确保在最终货架温度下的最佳货架温度均匀性。

冷却换热器是钎焊的不锈钢板式换热器，减少了导热介质的流量，提高了热传导的效率，也降低了泄漏的风险。冷却换热器由来自专用压缩机的制冷剂直接膨胀制冷，由聚合发泡物保温。

冷却交换器采用钎焊不锈钢板结构，最大限度地减少了传热流体的体积和换热器的质量，最大限度地提高了传热效率，泄漏风险也降至最低。每个都通过专用压缩机的制冷剂直接膨胀来冷却。冷却交换器外部用聚合物泡沫绝缘。

电加热器由一个带有多根加热组件的圆柱形AISI304 不锈钢容器组成，加热组件是不锈钢管式加热器。提供2 个温度调节安全装置，以避免硅油过热。一个外附在加热器的外部和一个在加热器的内部。加热器采用聚合发泡材料保温。

电加热换热器包括一个圆柱形不锈钢容器，配有多个带有不锈钢外部保护的加热元件。 提供两个恒温安全开关，以最大限度地降低加热硅油的风险，一个连接到加热器的外表面，另一个嵌入加热器元件内。热交换器外部用聚合物材料绝缘。

硅油通过泵循环。采用屏蔽泵。泵体采用聚合发泡材料保温。循环泵提供的高流速确保搁板温度均匀。一个压力开关可反馈信号可到PLC，控制泵的操作，与加热器连锁。在泵的入口及出口装有指针式压力表，用来监测泵及系统的运行。

硅油通过离心泵系统循环。Lyomax 1 使用单电机封闭泵，双叶轮/电机泵用于 Lyomax 3 至 的机器，单叶轮/电机泵用于或更大的机器。泵体外部用聚合物泡沫绝缘。该泵通过系统提供高流速，以确保高度的货架温度均匀性。压差开关向 PLC 提供泵正在运行的反馈，并且还与 heate r 电联锁以防止流体超温。 双压力表安装在pum p的入口和出口处，以监控泵和系统性能。

循环系统管路上还装有一个膨胀罐，以补偿不同冻干阶段时硅油的容积的变化。膨胀罐装有除湿过滤器防止水分进入导热介质。膨胀罐液位指示计（视镜形式）包括在供货范围内。

热交换回路配有膨胀水箱，以适应冷冻干燥过程各个阶段之间的体积变化。膨胀水箱配有硅胶水分收集器，以防止水被热交换介质吸收。提供液位指示器（视镜）。

加热和冷却系统可以将导热流体的温度控制在-55°C 到+80°C 之间。在稳定状态下，空载，板层温度在-40°C 到+40°C 之间时，板层温度均匀性为板层之间的温差为2°C;板层降温速率为从+20°C 到-40°C 在 60 分钟之内;加热速率为从-40°C 到20°C 在 60 分钟之内。搁板Z低温度可达到-55°C。

加热和冷却系统自动控制，使热交换流体控制在-55°C和+80°C之间。 在稳定状态下，空载条件下，货架之间和货架之间的温度均匀性在 -2°C 至 +40°C 的货架温度范围内为 40°C。 卸载时，对于配备 20 台螺杆压缩机的 LYOMAX 40，搁板可在 60 分钟内从 +40°C 冷却至 -2°C。最终最低货架温度为-55°C