对于一台制药型冻干机的前舱有哪些组成和要求

CHAMBER箱体                             

对于SIP、CIP 设备标准的箱体材料为AISI 316L。优化设计使箱体内不仅易于接近同时尽量减少死角。

冷冻干燥室为矩形部分，润湿表面由AISI 316L不锈钢制成。 该结构经过优化，可充分检修腔室内的组件，同时最大限度地减少死体积。

箱体内部圆角半径>20mm，箱体底部略有倾斜以利于排水。排水口装有可拆卸的保护网，可以防止较大的异物进入排水口。

矩形腔室的内角半径为>20mm，腔室的地板倾斜成两个平面以确保排水。排水管连接配有可拆卸的屏幕，以防止大型物体进入排水管。

所有内部焊接均被处理与周围材料平滑。箱体内表面机械抛光至<0.4μmRa。

所有内部焊缝均磨削光滑，并与周围材料齐平。腔室的内表面经过机械抛光，达到 <0.4mmRa。

 所所有接管的焊接均被处理与周围材料平滑并抛光。

接口略有倾斜以保证液体排空完全，长径比小于等于6:1，完全符合行业的标准要求。

喷嘴焊缝磨削光滑，与周围材料齐平，经过半径和抛光处理。

喷嘴的间距可确保液体排出，其纵横比等于或小于 6：1，符合典型的行业惯例。

与箱体直接连接的法兰使用填丝焊焊接并使用与箱体相同的材料，焊缝经过平整、抛光。

直接安装在腔室上的法兰使用与腔室相同的材料进行角焊。圆角磨平，抛光至与周围材料相同的光洁度。

提供一个直径150mm （6“） 可照明的观察镜，安装在箱体侧面。

一个直径为150mm（6“）的发光视镜安装在腔室的侧面。

在箱体的开口处四周安装有一个304L 板，以确保密封在洁净间的墙上。箱门的开门在洁净间内。穿墙板抛光<0.75μmRa 。

箱体的外表面采用聚合发泡材料保温。箱体外覆金属板以保护保温材料。

腔室开口的外围有一个304L的挡板，使设备能够密封在洁净室的墙壁上，从而使腔室打开到洁净室中。表圈经镜面抛光至<0.75米mRa。

腔室的外表面用聚合物泡沫绝缘。 所有腔室均采用金属板包覆，以保护绝缘材料。

CHAMBER DOOR箱门

箱门为方形，对于SIP、CIP 设备标准的箱门材料为AISI 316L。箱门的铰链位于面向箱门的左侧（根据要求也可以安装在右侧），箱门可以开启90 度。箱门内表面机械抛光镜面<0.4μmRa。

箱门四周装有硬硅胶垫，适合真空和压力密封。

箱门的保温采用聚合发泡材料，外覆AISI304L 不锈钢拉丝板，外罩板光洁度小于0.75μmRa。

箱门通过手柄关闭，用于真空状态。

箱门上安装一个直径 150mm （6“） 带照明的视镜。

腔室的门是矩形的，由不锈钢AISI 316L级制成。门根据布局铰链，可以打开90°。门的内表面经过机械抛光，镜面光洁度为 <0.4mmRa。

腔室门在门的外围有一个坚固的硅胶密封，适用于真空和压力应用。

门外部采用聚合物泡沫绝缘材料，并覆盖缎面饰面，AISI 304L 不锈钢盖，<0.75mmRa。

对于真空应用，使用手动闩锁（或根据需要使用闩锁）关闭门。

门上安装了直径 150 毫米（6 英寸）的遥控视镜。